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      元器件可焊性測試機構(gòu)

      文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測 發(fā)表時間:2023-04-19 瀏覽數(shù)量:

      元器件可焊性測試機構(gòu)

      元器件在使用過程中,如何判斷其可否能正常上機使用?管腳如果被污染(灰塵,手指上分泌的油脂等)或不正確的處理后,有可能影響到料件的可焊性能。

      通過可焊性測試可以驗證元器件引腳或焊端的可焊性是否滿足規(guī)定的要求,以及判斷存儲對元器件焊接到單板上的能力是否產(chǎn)生了不良的影響,預(yù)判引腳/焊盤上機后上錫的效果。

      優(yōu)科檢測是專業(yè)第三方電子元器件檢測機構(gòu),實驗室具備電子元器件安規(guī)、可靠性篩選檢測資質(zhì)和檢測能力,可提供元器件可焊性測試、元器件二次篩選服務(wù)。


      可靠性測試.png


      什么是可焊性測試?

      可焊性測試(Solderability)指通過潤濕天平法的原理對元器件、PCB板、PAD、焊料及助焊劑等可焊接性能做定性與定量的評估。

      其對現(xiàn)代電子工業(yè)的1級(IC封裝)、2級(電子元器件組裝到印刷線路板)的工藝以及高質(zhì)量與零缺陷的焊接工藝都有極大的幫助。

      可焊性測試主要測試鍍層可潤濕能力的穩(wěn)健性。通常用于判斷元器件和PCB在組裝前的可焊性是否滿足規(guī)定的要求。


      元器件的可焊性試驗

      標準

      - IPC/EIA/JEDEC J-STD-002C

      - GB2423.28/GB2423.32

      - IEC60068-2-58/20

      - MIL-STD-202G


      樣品預(yù)處理

      - 1類:無蒸汽老化要求;

      - 2類:(非錫或錫鉛鍍層):1h±5min蒸汽老化;

      - 3類:(默認的錫或錫鉛鍍層):8h±15min蒸汽老化


      試驗方法

      焊接溫度:有鉛焊接245±5℃;無鉛焊接255±5℃。

      錫浴(焊料槽)試驗

      - 有引腳元器件;

      - 無引腳元器件;

      - 金屬線材類:接線片、小垂片、接線端子、電纜線等。

      潤濕稱量法

      - 有引腳元器件;

      - 無引腳元器件;

      - 小球法進行潤濕稱量測試。


      元器件可焊性測試機構(gòu)


      元器件可焊性測試服務(wù)

      可焊性是按照標準條件進行的測試與評估,它評價了特定的熔融焊料對試驗的PCB或元器件的潤濕能力的能力,主要是測試鍍層可潤濕能力的穩(wěn)健性。優(yōu)科檢測可根據(jù)客戶的需求,對送檢樣品進行外觀和可焊性測試。通過實施可焊性測試,可以幫助企業(yè)確定生產(chǎn)裝配后的可焊性的好壞和產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。


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